鋼鐵工廠的設(shè)備故障告警與維護(hù)系統(tǒng)解決方案

鋼鐵行業(yè)屬于典型的流程性制造業(yè)，煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋和廢氣廢水處理等工藝涉及眾多關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長，工作環(huán)境惡劣，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定可靠直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)營成本。而設(shè)備一旦發(fā)生故障停機(jī)，生產(chǎn)次序就被打亂，往往造成整條生產(chǎn)線的停工，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染，甚至是人員傷亡。

行業(yè)痛點(diǎn)

1、高故障率：鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備往往承受極端溫度和巨大負(fù)荷，導(dǎo)致頻繁出現(xiàn)故障。

2、維修滯后：傳統(tǒng)的依賴人工的經(jīng)驗(yàn)判斷常常讓維護(hù)工作落后于問題發(fā)生之后。

3、數(shù)據(jù)不連通：缺乏有效的數(shù)據(jù)分析手段使得預(yù)測性維護(hù)成為奢望。

4、安全隱患：故障未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理可能導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

解決方案

為了應(yīng)對這些痛點(diǎn)，構(gòu)建設(shè)備故障智能告警與預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)，物通博聯(lián)提供安全可靠的解決方案。這套系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)接入傳感器PLC等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并上傳到本地上位機(jī)或云平臺中，從而實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，自動(dòng)監(jiān)測故障并告警，并借助運(yùn)維系統(tǒng)實(shí)施精準(zhǔn)維護(hù)、預(yù)測性維護(hù)與預(yù)防性維護(hù)等重要工作，有效加強(qiáng)設(shè)備管理水平，保證生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

系統(tǒng)功能

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測：采集PLC和傳感的關(guān)鍵參數(shù)，對電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等工業(yè)設(shè)備的全生命周期進(jìn)行不間斷監(jiān)測。

2、異常檢測：檢測到異常數(shù)據(jù)及時(shí)告警，通過微信、短信、郵件等方式通知，從而在故障停機(jī)之前及時(shí)維護(hù)，實(shí)現(xiàn)無縫生產(chǎn)。

3、運(yùn)維管理：建立線上化、可視化、可追溯的運(yùn)維流程，實(shí)現(xiàn)對各個(gè)運(yùn)維工單的創(chuàng)建、管理、查詢與編輯，確保運(yùn)維工作高效開展。

4、預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)歷史數(shù)據(jù)及現(xiàn)狀評估未來可能出現(xiàn)的問題制定優(yōu)先級，指導(dǎo)預(yù)測性維護(hù)工作及時(shí)開展，實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)維。

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