工業設備數據是工廠制造業的虛擬寶藏，是未來工業在市場競爭中發揮優勢的關鍵。通過對工業設備的數據采集是實現企業數字化、生產智能化的第一步，也是打造智能工廠的基礎工程，更有效率的數據采集可以為工業生產管理提供輕松方便的體驗。
數據采集系統是工業現場的自動化設備和生產管理之間的信息紐帶，工廠中設備眾多、接口與協議也是豐富多樣，加上工藝、流程、人工成本等因素，造成數據采集困難進而影響到生產的效率，其主要原因有：
1、工廠設備信息化程度低：考慮到生產銷售經營等多項要素，工業生產的設備一般不會輕易更換，大多數比較老舊，不具備聯網功能，無法實現集中管理，企業就更無法及時了解到生產運行狀態和設備與運行數據。
2、設備故障停機：設備運行中會受到周邊環境的影響，如保養不當、操作不當或運行錯誤等等造成故障停機，而工人現場檢修無法事先發現，且排查耗時長工作量大，各種因素導致設備停機，進而導致整條生產線的停工，影響企業生產效率，加重成本負擔。
3、生產情況無法實施掌控：設備缺少數據采集傳輸能力的情況下，無法實時了解生產進度、生產數量、優劣率等等數據，而人工統計耗時長工作量大還存在誤差，相應的拖沓了銷售的進度，影響企業利潤的回收。
如何實現更有效率的工業設備數據采集？
1. 工業設備接入工業物聯網網關，實現設備聯網，組建工廠設備的局域網絡
2. 工業智能網關將設備數據進行采集與計算，上傳到云端或者組態軟件
3. 企業通過手機APP、微信小程序、電腦等形式隨時了解設備數據、生產數據
4. 工程師通過設備遠程快線可以隨時隨地及時進行設備維護和程序遠程上下載
注意事項：
1. 工業設備如PLC、儀器儀表、CNC數控機床、工會機器人自帶的網口有限，需要合理安排，可以采用有線以太網的方式也能通過4G/5G/WIFI等方式實現無線聯網。
2. 當串口被占用時，可以使用“串口轉發”功能，將一路串口數據從另一路轉發出去，在保證原有串口數據的正常通訊的前提下，其他上位機軟件可通過轉發串口與設備進行通訊交互。
3. 采用無線數采方案需要使用到物聯網卡，安裝的位置和松緊度都可以影響到通信網絡，需要認真安裝,仔細檢查。
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