一、行業背景
隨著我國智能制造、工業自動化的不斷發展，工業機器人在生產加工的應用越來越廣泛，場景越來越多樣。更多的制造業工廠開始應用具備高效高精的機器人機器臂等設備，用來提升產品生產制造的效率或是優化成本控制。但是，當眾多的工業機器人被引入自動化生產作業時，高強度全天候的運行往往帶來設備的突發故障，延誤工期和產品的交付，造成很多不必要的損失。
物通博聯推出了工業設備遠程維護方案，可以實時采集工業機器人的運行數據，提供遠程監控和預測性維護支持。在設備故障時，也能通過遠程維護，快速實現設備維護，保證生產的穩定進行。
 
二、方案介紹
針對工業機器人的遠程維護需求，通過工業物聯網網關和無線通信技術搭建出工業機器人遠程監控維護系統，分為生產設備層、采集傳輸層、數據應用層三部分。

生產設備層：由PLC、儀器儀表、工業機器人、數控機床等設備構成，實現生產、控制管理。
采集傳輸層：有物通博聯工業智能網關負責數據采集和傳輸，支持5G/4G/WIFI/以太網等方式進行數據傳輸。
數據應用層：云平臺可實現設備運行狀態監控，設備資產管理、設備預測性維護，以及工業大數據挖掘等功能，便于管理維護人員統一分析處理。
 
三、方案優勢 1、設備聯網
工業智能網關可以實現多樣化工業設備的聯網，支持通過5G/4G/WIFI/以太網等方式進行聯網，支持PLC、儀器儀表、數控機床、工業機器人等設備的協議解析，靈活快速的完成工廠物聯網的部署架構。
2、數據管理
網關采集的數據將會實時上傳到云平臺，設備運行參數、現場環境數據等同步更新，提供可視化圖表展示，用戶可以隨時調取查看，了解設備運行狀態和生產信息，及時進行管理控制，保證設備安全和高效率的生產，提升智能管理水平。
3、預警通知
為實現無人化的智能制造，需要建立一套高效合理的預警管理制度。用戶可以自由設置危險閾值，這樣在采集到這類數據時，就會通過短信、微信、小程序、郵件等方式自動通知，同時通過手機APP或電腦網關進行及時查看和控制，提高應急管理水平。
4、設備維護
在設備出現故障時，需要快速維護故障，恢復生產，通過遠程維護快線可以實現遠程上下載程序、遠程調試和遠程配置等操作，快速完成維護。同時也能對接工單記錄、故障記錄等系統，打造高效便利的維護管理制度。

 

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